現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
不排油或排
油量減少 | 1、旋轉(zhuǎn)方向反了。 2、閥門(mén)關(guān)閉著。 3、吸油管沒(méi)有浸入油液中。 4、吸入高度太高超過(guò)額定值。 5、過(guò)濾器的濾網(wǎng)面積太小。 6、吸入管道漏氣。 7、安全閥卡死或密合不良。 8、液體的溫度低而使粘度增大。
| 1、更正方向。 2、打開(kāi)閥門(mén)。 3、檢查吸油管,浸入油面內(nèi)。 4、測(cè)量吸入端壓力,提高吸油面。 5、拆換過(guò)濾器,增加濾網(wǎng)面積。 6、檢查各接合處,最好采用密封材料加以密封。 7、拆開(kāi)安全閥清洗,用細(xì)研磨膏研磨加以密封。 8、預(yù)熱液體,如不可能預(yù)熱則降低排出壓力,或減少排油量。 |
沒(méi)有壓力或
壓力升不高 | 1、壓力表開(kāi)關(guān)未打開(kāi)。 2、安全閥的壓力調(diào)的低 3、支路管閥門(mén)開(kāi)著。 4、油的溫度太高,粘度低,管子阻力小。 5、管道漏氣。 | 1、打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)。 2、重新調(diào)整安全閥壓力。 3、關(guān)閉支路管閥門(mén)。 4、降低油溫。 5、檢查吸入端的管道。 |
機(jī)械密
封漏油 | 1、軸封處未調(diào)整好。 2、“○” 形密封圈損壞。 3、機(jī)械密封靜環(huán)和動(dòng)環(huán)損壞或有毛刺劃痕等缺陷。 彈簧松馳。 | 1、重新調(diào)整 2、更換 “○”形密封圈 3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨 4、更換彈簧 |
異常噪音
和振動(dòng) | 1、裝配不妥當(dāng) 2、泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心,已彎曲。 3、吸油管或?yàn)V油網(wǎng)堵塞。 4、吸油管直徑太小太長(zhǎng),阻力太大吸不上。 5、排油管阻力太大。 6、漏氣。 7、緊固件松動(dòng)。 8、齒輪與軸承座側(cè)面嚴(yán)重磨損或咬死。 | 1、應(yīng)進(jìn)行檢修。 2、重新調(diào)整。 3、清除管道和過(guò)濾油器堵塞物 4、重新調(diào)整。 5、檢查排油管和閥門(mén)是否堵塞 6、檢查。 7、檢查旋緊。 8、拆下修整或更新。 |
安全閥
不工作 | 1、位置裝反。 2、壓力調(diào)的太高。 3、安全閥芯卡死。 | 1、重新安裝。 2、調(diào)低壓力。 3、拆卸清洗重新或更新。 |
電動(dòng)機(jī)
功率過(guò)載 | 1、排出壓力調(diào)節(jié)太高。 2、液體的溫度低而使黏度增大。 3、安裝不當(dāng)。 4、旋轉(zhuǎn)軸不直已彎曲。 5、排出管某處以堵塞。 6、齒輪與軸承側(cè)面嚴(yán)重磨損或咬死
| 1、調(diào)低壓力。 2、預(yù)熱液體,如不可能預(yù)熱則降低排出壓力,或減少排油量。 3、重新安裝。 4、檢查校直或更換。 5、檢修。 6、拆下修整或更新。 |