現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
不排油 或排油少 | 1、吸入高度太高超過額定值 2、吸入管道漏氣 3、旋轉(zhuǎn)方向不對 4、吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 5、液體溫度低而使粘度增大 6、齒輪與泵體磨損嚴重 | 1、提高吸油面或減少管阻力 2、檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封材料加以密封 3、按泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向 4、清除液體,如不可能則降低排出壓力減少排油量 5、預熱液體,如不可能則降低排出壓力減少排油量 6、拆卸檢查有關(guān)零件并更換之 |
密封 漏油 | 1、軸封處未調(diào)整好 2、密封圈磨損,間隙增大 3、機械密封靜環(huán)或動環(huán)的磨損面損壞或有毛刺劃痕等缺陷 4、彈簧松弛 | 1、重新調(diào)整 2、適當擰緊螺母,或更換密封圈 3、更換動靜環(huán)或重新研磨 4、更換彈簧 |
噪音或 振動大 | 1、吸入網(wǎng)或濾網(wǎng)堵塞 2、吸管伸入油池較淺 3、管道進入空氣 4、排出管道阻力太大 5、齒輪、軸承或側(cè)板磨損嚴重 6、吸入液體的粘度太大 | 1、清除濾網(wǎng)上的污物 2、吸入管應伸入油池0.5米左右 3、檢查各接合之處使之密封 4、對管道和閥門進行檢查,并排出堵塞之物,或調(diào)整管路減少彎頭、閥門等。 5、更換新軸承、齒輪或側(cè)板 6、拆卸檢查各有關(guān)零件并更換之 |